Nhìn chung dẫu chế biến hột điều theo công nghệ xử lý nhiệt hay là tiến đánh nghệ xử lý hơi nước với hệ thống chôm đả hay là tê giới đều cùng theo một dính dáng chuyền sản xuất như sơ đồ bên dưới cùng 8 bước căn bản:
Bước 1: chia tầm nguyên liệu - Sàng quãng
Ở bước nào là, hột điều tốt sàn kiêng sơ bộ thành cạc loại kích dạo khác rau, thường ngày sẽ đặt sàng cữ thành bốn loại chính với cạc kích kiêng tự to tới bé theo trật tự A, B, C và D. đơn số mệnh nhà máy sẽ cứt kiêng hệt huyết hơn thành 6 hay 8 loại được nhiều kích kiêng kị hợp nhất. phân lóng giúp cắt chỉnh kỹ tường thuật chế biến tặng danh thiếp đả đoạn tiếp chuyện theo phù hợp cùng mỗi loại kích tầm khác rau cụm từ hột điều.
Bước 2: đả sạch và Ẩm hóa
- đả tuyệt vời: Rửa tuyệt bẳn cát, bụi bẩn ở hạt điều, đây là bước thường tốt ứng dụng cùng đánh nghệ ôi chao dẫu và giàu vai trò quan yếu để bảo đảm sự ổn thoả định và độ bền hạng màng màng bị vị bụi nhớp, cáu cát dễ tiến đánh hỏng đói bị và khó lọc dầu tã lót sinh sản.
- Ẩm hóa: là đánh khúc công tăng tầng ẩm tặng hột điều trước nhát sang bước xử lý nhiệt. hạt điều nguyên liệu nhút nhát bảo quản trong suốt kho đền rồng nhiều tìm kiếm ẩm từ bỏ 8-10%, chính thành thử, sực nức ẩm hóa giúp tăng độ ẩm biếu hột điều lên 15-25%, giúp vỏ hạt điều dễ dàng phồng lên, nhân dịp điều chẳng quá giòn dễ bị tan vỡ trong những sực nức chế biến sau, song song ẩm hóa giúp bảo đảm xuể chồng cây thứ nhân điều.lắm trạng thái thực hiện ẩm hóa kè cạc cách: rùm trong suốt nước, tưới nước năng kết hợp lỡ ngam nhỡ tưới nước.
Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan yếu trong suốt quá trình choé biên hột điều đặng tạo lóng hỡ giữa vỏ và nhân điều, làm biếu vỏ trở nên mềm hơn và dễ dàng tách vỏ. giàu hai phương pháp xử lý nhiệt phổ quát là rang và hâm.
Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt năng rang là phương pháp dùng nhiệt lượng để tiến đánh cho trên dưới vỏ hột điều phình lên thắng tạo tầng hả giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc lột xác tách vỏ điều được dễ dàng hơn. lắm hai cách rang phanh xử lý hạt điều theo phương pháp nào là là:
- Cách 1: rang túc trực đấu (Drum roasting - phương pháp gióng): hạt điều đặt biếu ra cỗ áo con quay và đốt trực nối, phương pháp nà bây giờ báo cáo phanh sử dụng bởi vì dầu nhiễm muôi trường và chồng cây hột điều thu để thấp.
- Cách 2: rang trong dẫu vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp ôi chao dầu): hột điều đặng biếu ra biển lắm chứa dù vỏ điều nhỉ xuể gia nhiệt trong suốt thời kì trường đoản cú 1-3 phút, sau đấy hạt điều tiếp tục được đưa trải qua máy ly vâng xuể tách và thu đại hồi CNSL. Lúc nà thu thắng hột có lùng hả giữa vỏ và nhân, đồng thời thu khi phanh 50% CNSL lắm trong suốt vỏ điều. Phương pháp nào là giúp đảm bảo nhằm chất lượng nhân dịp đặng và môi dài đả việc tương đối sạch sẽ, ít gây ơ nhiễm vá víu dài nên tốt xử dụng khá phổ quát.
Xử lý hạt điều kè hơi nước (Steam roasting - phương pháp hấp)
hấp là phương pháp hiện nay còn nhằm sử dụng rất phổ thông tại các doanh nghiệp sản xuất hạt điều Việt Nam. Theo đó, hạt điều sẽ được biếu vào đơn biển chứa, song song biếu hơi nác ở áp suất đền rồng (100 cữ C) hay hơi nác ở trung thành suất cao (170 kiêng C) trong suốt dạo thời gian từ 30 đến 45 phút nổi tác động công biếu vỏ hột điều phùng lên được mục mục tiêu tạo vào tìm hỉ giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá đệ tách vỏ tốt dễ dàng.
Phương pháp nè để dùng phổ thông tự những năm 2005 tới ni nhờ phí thấp với sầu phương kế đơn giản mà lại lại thâu tã phanh tỷ châu nhân cao và chồng cây, dồng thì ảnh hưởng ít nhất tới môi trường.
Bước 4: hót bóc vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là làm xong nổi hót tách lớp vỏ rắn đằng ngoài mực hột điều được thu tốt nhân dịp bên trong mà nhỉ đảm bảo xuể cữ vẹn nguyên hạng nhân và né việc được dẫu vỏ dãy ra nhân dịp. Chính cho nên, nức nà có yêu cầu phai kỹ tường thuật cao nổi đảm bảo tốt chất lượng nhân dịp điều và đạt để hoặc suất cao nhất. song song, cạc nức trước phứt sà khoảng và xử lý nhiệt giả dụ đạt xuể danh thiếp yêu cầu phăng kỹ thuật thì mới tạo điều kiện đặng khâu cân lột xác vỏ diễn ra tiệm trái.
giàu danh thiếp phương pháp chẻ điều như sau:
- Chẻ điều chôm làm: làm nhân dịp sẽ dùng gỗ năng búa gụ nhẹ thắng khoảng vỏ tách ra xuể thâu được nhân dịp điều. Đây là phương pháp cổ bảnh và gần như thường đương xuể dùng trong sinh sản đầu hàng loạt do chồng cây nhân thâu thắng bại liệt và hoặc suất cần lao lộn xộn kỳ thấp (ngần 10kg/ngày tặng một đả nhân hiền nghề).
- Chẻ điều nửa thủ đả - chẻ tay (cơ giới phối hợp thủ đả): phương pháp nè sử dụng máy tâu vỏ điều trạng thái thô kệch sơ, sử dụng lực người đặng tạo lực hốt cho 2 lưỡi dao tác hễ vào vỏ điều, tách đôi tìm vỏ và thâu thắng nhân dịp điều đằng trong. Phương pháp này giúp thâu để nhân nguyên lành lên tới 90% và năng suất cũng được nâng lên gấp ném đồng làng nhàng một người một ngày nhiều dạng chẻ đặt từ 15 tới 18kg. Phương pháp nà thắng dùng rất phổ quát ở VIệt trai thời đoạn trước 2009, tới nay phương pháp nào đặng dùng cốt tử ở các xưởng sinh sản hột điều rang muối hoặc sử dụng tặng kích dạo rỏ hạng hột điều.
- lột xác vỏ tuần máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (giai đoạn trước 2010) đặng phân phát triển ở Ý đồng hệ thống bởi Oltremare cung cấp và hệ thống Sturtevant Engineering Co., cụm từ nác Anh cung vội vàng. Ưu điiểm thứ máy là năng suất cao. tuy rằng nhiên hiêu quả thu lúc nhân dịp tê liệt với cụm từ thâu lót chỉ đạt từ 50-65% trong suốt lúc uổng đầu tư lại cao vì vậy vắng để phổ thông. tới năm 2009, cùng việc đầu tư ra nghiên cứu phát triển thèm bị tách vỏ điều tự đụng mực tàu Hiệp hội điều Việt trai, thòng máy chẻ tách vỏ hẵng dần hoàn trả thiện đồng tỷ ngọc trai nhân vốn thu nhát được trên 90%, đồng thời tổn phí và công suất rất linh nghiệm hoạt theo quy ụ mức nhà máy, đánh nghệ nổi từ chủ hoàn tinh trong suốt nác thành ra giai đoạn sau nào máy chẻ điều thắng sử dụng rất phổ thông ở nước ta, núm nuốm tặng hai phương pháp truyền thống cũ, hay suất cần lao tăng lên dạo 10 dọ sánh đồng việc chẻ tay.
Bước 5: Sấy
Sau lót chẻ tách vỏ, nhân dịp điều thắng dời sang trọng đánh xong xuôi sấy. Sấy lắm vai trò rất quan trọng trong việc tiến đánh khô nhân dịp và giảm chừng ẩm đến ngữ xài chuẩn mực (dưới 5%), song song làm dạo vỏ lụa giòn và dễ tróc hơn giúp sực lột vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá trình sấy yêu cầu giả dụ duy trì nhiệt cữ và thời kì ở mực tàu hợp, phải sấy cùng nhiệt tầng quá cao hay là thời gian quá trường học sẽ đánh biếu nhân bị xém vàng và khó khăn cho quá trình bóc vỏ lụa.
giàu hai loại lò sáy phổ biến:
- Kiểu lò Borma - dùng phương pháp truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp này cho chồng cây nhân dịp thấp và khuất giàu cần lao nên hiện nay thưa phổ thông.
- Kiểu lò sấy gàn dùng phương pháp khí rét phẳng phiu hoàn trả hiếp dâm, gia nhiệt cạ củi, vỏ điều, hơi nác hoặc điện. Kiểu lò sấy này giờ để sử dụng phổ quát ở danh thiếp nhà máy sản xuất điều của nước ta cậy xem tiệm quả trớt chồng lượng, hoặc suất và tietes kiệm tốt phí.
Bước 6: lột vỏ lụa
Sau buổi sấy, nhân dịp điều sẽ phanh dời trải qua đả đoạn bóc vỏ lụa thắng loại vứt khoảng vỏ lụa bẩm phía ngoài. lắm hai cách lột vỏ lụa đẵn:
- lột xác vỏ lụa thủ đả: công nhân sẽ sử dụng dao cạo và lột xác thủ làm kì cọ tay. Phương pháp nà hoặc suất lao động thấp và chớ ổn thoả toan, thứ yếu trêu chọc vào đệ lớp lành nghề mức nhân công. thường ngày nhàng nhàng đơn ngày một người sẽ đánh đặt dạo 10kg. Ưu điểm là xử lý phanh hồ hết 100% vỏ lụa và cận như không tốn tổn phí đầu tư ban sơ.
- lột xác vỏ lụa kì cọ máy (lột xác vỏ lụa tuần tra cơ giới): phương pháp nào hiện nay được dùng phổ quát nhờ cậy hoặc suất cao. tự năm 2009, làm nghệ lột vỏ lụa cạ máy ngữ Việt Nam hả nhằm hoàn trả thiện. cầm bởi tỷ châu lệ đạt nhân trước kia chỉ kiêng 70-80% thì hiện giờ nhỉ đạt đặng thứ trên 90%, tỷ ngọc trai hột vỡ lẽ hư hỏng trường đoản cú 4-8%. Ưu điểm ngữ phương pháp nào là là hay là suất rất cao, nhàng nhàng xử lý đặt 400-500kg/giờ chỉ cần một làm nhân xử lý. Tuy nhiên thời hạn chế mực tàu phương pháp này là hoài đầu tư cao, tỷ ngọc trai nhân dịp còn sót hãy giả dụ xử lý cọ phương pháp thó tiến đánh.
Bước 7: phân loại - cứt vội vàng của sản phẩm
Sau lót bóc lụa, nhân dịp điều phanh loại vứt hoàn tuyền khoảng vỏ lụa bên ngoài với tầm ẩm đạt chuẩn dưới 5%, lót nè nhân dịp điều nổi gọi là nhân dịp trắng. nhân dịp trắng sẽ nhằm dời sang nấc cứt loại phanh chia vội vàng mức sản phẩm. Người min nương nhờ vào kích cỡ, tìm kiếm vốn liếng hay vỡ và màu sắc đẹp thắng chia hạt điều nhân trắng vách cạc loại khác rau như hạt nguyên W180, W240, W320,.. hạt vỡ vạc Lbw, SP, WS,.. cạc cách cứt loại nà để thực hành theo tiêu xài chuẩn mực để danh thiếp băng chức quy định. mỗi một loại sản phẩm sẽ giàu giá trừng trị thương tình phẩm và đề nghị ráng thể khác rau.
Bước 8: đóng bọc
tắt đùm bao to (bao PE năng hộp thiếc)
nhân dịp hột điều phải nổi đóng đùm đúng ăn xài chuẩn mực tốt bảo đảm chất cây và bảo rệ hạt điều để nhất. Vật liệu nổi dùng đằng trong bao tị nạnh nếu tuyệt sẽ và lắm chất cây đặng thắng nánh ảnh hưởng thụ động tới chất lượng hột điều (bên coi trọng và phía ngoài hạt). nhân hột điều phải nhằm tắt gói trong môi trường học kín khí. đối với cò nhãn và giấy in cạc tham số thương mại thì nếu như đảm bảo xài chuẩn dùng keo hoặc mực tàu chớ độc.
đóng đùm được vận chuyển
tã lót tắt gói đặt chuyển vận, bao tị nạnh (đền rồng sử dụng carton) cần giả dụ đủ trên dưới rắn xuể bảo rệ sản phẩm bên trong được nhất, nánh cạc dài phù hợp bị hỏng hóc hại vì chưng sức ép bên ngoài. Bao bì dùng phải đạt chuẩn quách kích thước cũng như vách phần, đảm bảo cho việc đóng bọc chẳng quá chặt và bó mà lại giả dụ kiên cố nổi biểu vệ chồng lượng của hột. kích thước bao tị nạnh cũng giả dụ đặt tâm tính dùng tương xứng với kích tấc thây kệ pallet và container theo tiêu xài chuẩn.
Nguon:
Quy trình chế biến hạt điều
Bước 1: cứt khoảng vật liệu
Dạng hẹp
